Методы нормирования труда.
В конечном итоге, с учетом данных выполненного исследования, проектируется наиболее целесообразная структура рассматриваемой операции, устанавливаются методы и приемы выполнения операции, определяются те условия, в которых операция должна выполняться. Одновременно подготавливаются оптимальные параметры работы соответствующего оборудования, машин и механизмов.
При анализе материалов выполненного исследования его результаты сопоставляются с показателями, достигнутыми другими аналогичными предприятиями отрасли и с данными рекомендаций научно-исследовательских институтов.
Экспериментальный метод нормирования незаменим при установлении норм затрат труда, связанных с определением или уточнением часовой производительности технологического оборудования. Он дает весьма надежные результаты при нормировании сложных процессов труда, связанных с обслуживанием оборудования, производительность которого определяется многими взаимосвязанными факторами, значение каждого из которых трудно оценить.
Экспериментальный или исследовательский метод определения норм затрат труда часто связан с оптимизацией параметров технологического процесса. Этим методом определяются, в первую очередь, нормы выработки, а уже за тем нормы обслуживания оборудования и нормы времени.
Несмотря на высокую эффективность экспериментального метода нормирования труда, он применяется сравнительно редко из-за своей высокой трудоемкости и необходимости привлекать к этой работе не только инженеров по нормированию труда, но и высококвалифицированных инженеров-технологов.
Метод определения норм затрат труда на основе наблюдений
дает вполне удовлетворительные результаты, если наблюдения ведутся с соблюдением установленных правил и результаты наблюдений репрезентативны, т.е. отражают существо нормируемого трудового процесса.
Результаты наблюдений после их обработки дают возможность определить оптимальную продолжительность каждого элемента операции и всей операции в целом, обосновать наилучший состав группы рабочих, которые должны участвовать в операции и, следовательно, определить норму времени на выполнение операции.
Наблюдения позволяют определить коэффициенты занятости рабочих при машинных и машинно-ручных работах, в частности, найти оптимальное время наблюдения рабочего за работающим оборудованием, продолжительность его переходов от одного агрегата к другому, найти оптимальную схему (маршрут) таких переходов.
На предприятиях стремятся проводить наблюдения процессов труда регулярно, накапливая соответствующие материалы для определения норм, особенно применительно к тем работам. Для которых нет надежных нормативов времени, а экспериментальный метод нормирования нецелесообразен ввиду его высокой трудоемкости.
Наблюдения за трудовыми процессами являются не только основанием для подготовки норм; они служат также инструментом изучения методов и приемов труда, а также являются основанием для улучшения условий труда.
Нормы затрат труда, полученные на основе наблюдений, являются достаточно точными и прогрессивными.
При суммарном или опытно-статистическом методе
нормирования нормы затрат труда устанавливаются на основе статистических данных о выполнении норм за прошлое время или о выполнении норм на аналогичных работах.
Метод этот не отличается столь же высокой надежностью, как ранее описанные методы, но является в принципе применимым в тех случаях, когда работа является случайной, нерегулярной.
Так как статистические материалы не всегда содержат нужные сведения, в ряде случаев целесообразно провести специальный экспертный опрос для установления опытно-статистических норм.
Разработка норм затрат труда на наиболее массовые и постоянно повторяющиеся работы может вестись не одним, а несколькими методами, например расчетно-аналитическим и на основе наблюдений. Совпадения полученных результатов гарантируют оптимальную напряженность норм, хотя и не гарантируют их всесторонней обоснованности.